鵬飛集團針對煤化工領域，成功開發清潔高效提質窯爐設備，通過采用烘干、提質、冷卻、回收的特定工藝，實現煤炭資源的清潔高效利用。2012年9 月25日，江蘇鵬飛集團與國內某知名煤化工企業一次性簽訂煤焦油提質窯爐設備7臺套，合同總價超過一億元。

本設備在特定工藝條件下，能夠將低階煤提質為高效優質煤，同時回收煤焦油制取柴油、石腦油等，實現低階煤的高效利用，工藝技術方案合理，其技術符合國家產業政策，符合能源清潔發展的戰略要求，解決了鋼鐵行業煤炭清潔利用與環境污染的長期矛盾，是煤炭高效清潔利用歷史上的一場革命，將為煤炭工業發展以及石油、天然氣等多項領域開發、新能源綜合利用起到積極作用。

我國雖然是產煤大國，但少油、少氣且無煙煤相對產量較少。煤炭高效清潔利用技術工藝提取的油和氣質量很好，生產出的無煙煤不僅可以滿足市場需求，也有效解決了煤炭燃燒產生的環境污染。此前，煤碳在燃燒的過程中，許多有用成分隨著空氣排放出去，既污染環境，又浪費資源。從上世紀三十年代，德國開始研究這項技術，但一直處于實驗室階段，尚未進入工業化生產。該項技術在我國的投產使用，是煤炭利用技術領域的一項重大革新，現階段市場上使用的煤碳，發電廠、鋼廠也好，問題是污染，燃燒產生的硫、硝等煙塵排放在空氣里污染很大。煤化工清潔高效提質窯爐設備，就是把有煙煤變成無煙煤，低質煤變成高效煤，把原煤燃燒排放到空氣中的煤焦油、天然氣、煤氣、甲烷等成分提取出來，原煤經過加工實現增值。同時，該項目與鋼廠銜接，鋼鐵廠變成綠色鋼廠，電廠變成綠色電廠，取代了生產企業相配套的脫硫設施，降低了鋼鐵、電力等企業的生產成本，實現節能降耗。從煤炭中把油和氣提取出來后，原煤還可以煉鋼、發電，效能提高，污染降低，緩解了國內多煤少油的難題。

煤炭高效清潔利用技術市場前景廣闊，在當前石油資源緊缺的背景下，大力開發煤能源的新技術、新產品，提高煤能源的利用率，具有重大意義，對企業、對社會貢獻突出。